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      山東PVC管材生產過程中都有需要注意哪些

      文章來源:濟南康驥 作者:濟南康驥 發布時間:2020-07-06 17:53:00 瀏覽次數:0

      返回:常見問題

        山東PVC管材是管材工業中使用廣泛的管材之一。它在建筑裝飾中經常使用,關系著建筑的質量,所以pvc管的質量非常嚴格,在生產過程中有很多注意事項。那么大家知道PVC管材生產過程中需要注意哪些方面嗎?不了解沒有關系,接下來,將深入為你介紹PVC管材的生產注意事項!

      山東PVC管材

        在生產過程中,由于聚氯乙烯是一種熱敏性材料,即使加入熱穩定劑,也只能提高分解溫度,延長不分解的穩定時間,這就要求嚴格控制聚氯乙烯的成型溫度。特別是由于RPVC的加工溫度接近分解溫度,分解現象往往是由于溫度控制不當造成的。因此,擠出溫度應根據配方、擠出機特性、模具結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器誤差和測溫點深度等因素來確定。

        1.溫度控制

        溫度控制是擠出操作中的一個重要控制因素。擠出成型的控制因素有料筒溫度、直徑溫度和模具溫度。溫度低,塑化差,管材外觀暗淡,機械性能差,產品質量達不到要求:如果溫度太高,材料會分解,產品會變色。

        2.螺桿速度

        隨著螺桿轉速和擠出量的增加,產量可以增加,但容易產生塑化不良現象,導致管材內壁粗糙,強度降低。此時,應調整模具壓力以達到產量和質量。螺桿的溫度控制影響物料輸送速度、物料塑化和熔融質量。擠出管材需要冷卻水,冷卻水可以降低螺桿溫度,提高塑化質量。螺桿通的冷卻水溫度約為50~70。

        3.牽引速度

        山東PVC管材在再擠壓操作中,調整牽引速度非常重要。在擠出、熔化和塑化之后,材料被連續地從模具中擠出,然后被拉伸。因此,進入設置裝置、冷卻裝置、牽引裝置等。牽引速度應與擠壓速度相匹配。一般情況下,在正常生產中,拉拔速度應比管材的擠壓速度快1%~10%左右。

        4.壓縮空氣和壓力

        壓縮空氣可以給管子充氣,使管子保持一定的圓度。要求壓力大小合適。壓力太小,管材不圓,壓力太高,心軸冷卻,管材內壁開裂不光滑,降低了管材質量。同時,壓力要求穩定,例如,如果壓力波動很大,管子容易產生竹節。

        5.上漿裝置和冷卻裝置的溫度

        不同的塑料產品通過不同的上漿方法和冷卻方法擠出。冷卻介質可以是空氣、水或其他液體,溫度需要控制,這主要與生產效率和產品的內應力有關。

      山東PVC管材

        綜上所述!相信大家不難發現山東PVC管材生產過程中是非常講究的,相信通過上述內容的詳細介紹,大家對PVC管材生產過程都有了新的認識以及更加深入的了解,還有關于生產過程不明白或想要了解更多關于PVC管材的應用范圍以及后期的維護,請多多關注我們網站的更新,將為您帶啦更多相關知識要點!



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